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　　鋁合金壓鑄是一次成型的生產(chǎn)效率高的加工形式。可以加工形狀復雜的結(jié)構(gòu)件，在汽車、家庭衛(wèi)浴應(yīng)用較廣，但鋅合金不耐大氣腐蝕，要在其外表鍍銅、鉻防護裝飾性鍍層。工件本身的基體特性及其它加工形式對電鍍產(chǎn)生很大影響。  
　　1、合金壓鑄件的材料為鋅一鋁合金，均為活潑的兩性金屬。而兩種金屬中又以鋁在前處理和電鍍中處理比較困難，所以要控制鋁含量，一般銹電鍍的鋅合金壓鑄件的材料，鋁的含量(質(zhì)量分數(shù))不應(yīng)大于4％，鋁含量過高，將使電鍍很難正常進行。  
　　2、零件設(shè)計要合理，壓鑄件形狀應(yīng)考慮電鍍的覆蓋能力，盡量減少不通孔，使水洗不容易攜帶溶液。減少尖角等部位，使電鍍時電力線分布均勻。  
　　3、鋁合金壓鑄工藝、壓鑄模具設(shè)計合理，使壓鑄件不產(chǎn)生縮孔、針孔和疏松等缺陷，上述缺陷將直接影響鍍層結(jié)合力。  
　　4、鋁合金壓鑄過程中，盡量減少偏析現(xiàn)象。如某些部位鋁偏析，在脫脂時，鋁即先發(fā)生溶解，將在壓鑄件表面產(chǎn)生氣孔、針孔而無法洗凈，造成結(jié)合力不好，．導致鍍層脫皮起泡。